Cassification
沉析纖維剪切機
一、芳綸
芳綸(Nomex是芳綸一種,是苯二甲酰苯二胺),是一種新型高科技合成纖維,具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長(cháng)等優(yōu)良性能,廣泛應用于復合材料、防彈制品、建材、特種防護服裝、電子設備等領(lǐng)域。
二、沉析纖維的研究與制備
由于對位芳綸兩步法紡絲過(guò)程復雜,生產(chǎn)成本較高。由于硫酸有腐蝕性,對設備的要求很高,且殘存的濃硫酸會(huì )使纖維在紡絲過(guò)程中導致聚合物的降解,這就限制了纖維的強度和模量。為縮短流程、簡(jiǎn)化工藝,因此,人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。
某家公司制備的羽絨狀短纖維用的直接成纖的工藝方法,由于分子鏈的剛性,有溶致液晶性,在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構。太倉希德高剪切芳綸纖維沉析機具有高強力的剪切力,將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內混合分散剪切,并調節轉速至工作轉速,同時(shí)打開(kāi)兩處計量泵,開(kāi)始進(jìn)行纖維化反應,后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過(guò)分散盤(pán)時(shí)被細化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。設備上比目前常用的齒輪泵進(jìn)行擠出拉伸、成絲、再從硫酸的凝固液中凝固成形要好很多,無(wú)論是從效率還是高模量的對比都是比較有優(yōu)勢的。
三、未來(lái)芳綸纖維研究重點(diǎn)集中與以下方面
(1)沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成,因此穩定剪切速率是制備尺寸和性能穩定良好沉析纖維的主要因素,故可對產(chǎn)生高速剪切的設備進(jìn)行優(yōu)化設計;
(2)金屬離子不僅對沉析纖維成形過(guò)程具有重要影響,其殘留含量對沉析纖維及芳綸紙和復合材料的電絕緣等性能具有關(guān)鍵影響,可從聚合入手,選擇可替代金屬鹽的中和劑;
(3)當前制備沉析纖維大多是在室溫條件下,而通過(guò)調節環(huán)境溫度可實(shí)現對聚合物溶液黏度、凝固浴擴散系數等沉析纖維形成過(guò)程中主要性能影響因素的調控。
(4)在沉析纖維的制備過(guò)程中,聚合物溶液性質(zhì)(濃度、黏度、溫度、離子含量等)、凝固浴性質(zhì)(溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等)和剪切速率(大于12 s-1)是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。
五、沉析纖維剪切機
三級高剪切分散機器,主要用于高粘度液體及超細混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過(guò)高剪切后,析出的纖維更加細短,呈羽絨狀,沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合精細化工的生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得混合高剪切分散是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)18000rpm,轉子速度可以達到60m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。細度由轉速變頻可控。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
實(shí)驗機XRS2000/4主要參數:
功率4KW,轉速0-18000rpm(變頻調速),線(xiàn)速度0-60m/s,電壓380V,機器產(chǎn)量為0-300升/小時(shí)(水),重量50KG,尺寸(長(cháng)寬高450X350X750)mm,使用雙機械密封,可24小時(shí)不停機連續生產(chǎn),并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是實(shí)驗和中試生產(chǎn)的理想選擇。
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