混凝劑乳化機

混凝劑乳化機,混凝劑超高速乳化機,混凝劑高剪切乳化機,高分子混凝劑乳化機
混凝是指水中膠體顆粒及微小懸浮物的聚集過(guò)程，在混凝過(guò)程中能起絮凝和凝聚的作用物質(zhì)稱(chēng)為混凝劑?；炷齽┲饕糜谏铒嬘盟膬艋凸I(yè)廢水，特殊水質(zhì)的處理（如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質(zhì)，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F污水等）。

混凝劑種類(lèi)繁多，如何根據水處理廠(chǎng)工藝條件、原水水質(zhì)情況和處理后水質(zhì)目標選用合適的混凝藥劑，是十分重要的?；炷齽┢贩N的選擇應遵循以下一般原則：

（1）混凝效果好。在特定的原水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求和特定的處理工藝條件下，可以獲得滿(mǎn)意的混凝效果。

（2）無(wú)毒害作用。當用于處理生活飲用水時(shí)，所選用混凝劑不得含有對人體健康有害的成分；當用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，所選用混凝藥劑不得含有對生產(chǎn)有害的成分。

（3）貨源充足。應對所選用的混凝劑貨源和生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行調研考察，了解貨源是否充足、是否能長(cháng)時(shí)間穩定供貨、產(chǎn)品質(zhì)量如何等。

（4）成本低。當有多種混凝藥劑品種可供選時(shí)，應綜合考慮藥劑價(jià)格、運輸成本與投加量等，進(jìn)行經(jīng)濟比較分析，在保證處理后水質(zhì)前提下盡可能降低使用成本。

（5）新型藥劑的衛生許可。對于未推廣應用的新型藥劑品種，應取當地衛生部門(mén)的許可。

（6）借鑒已有經(jīng)驗。查閱相關(guān)文獻并考察具有相同或類(lèi)似水質(zhì)的水處理廠(chǎng)，借鑒其運行經(jīng)驗，為選擇混凝劑提供參考。

（7）混凝劑的生產(chǎn)工藝要環(huán)境友好，盡可能選用無(wú)毒無(wú)害的生產(chǎn)原料，生產(chǎn)工藝污染物排放量少。

對于各種混凝藥劑混凝效果的比較及混凝劑投加量?jì)?yōu)化，混凝試驗是有效的方法之一。

高分子混凝劑

1． 聚合氯化鋁

聚合氯化鋁是一種無(wú)機高分子混凝劑。六十年代，日本在制造與應用方面做了大量工作，有逐步取代硫suan鋁的趨勢。我國在1973年曾在成都召開(kāi)全國新型混凝劑技術(shù)經(jīng)驗交流會(huì )，會(huì )上對聚合氯化鋁的產(chǎn)品質(zhì)量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上，堿化度為50—80%，不溶物1%以下等。

聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時(shí)，有下列優(yōu)點(diǎn)：

(1)對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達到好的混凝效果。

(2)水溫低時(shí)，仍可保持穩定的混凝效果，因此在我國北方地區更適用。

(3)礬花形成快；顆粒大而重，沉淀性能好，投藥量—般比硫suan鋁低。

(4)適宜的pH值范圍較寬，在5—9間，當過(guò)量投加時(shí)也不會(huì )像硫suan鋁那樣造成水渾濁的反效果。

(5)其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此藥液對設備的侵蝕作用小，且處理后水的pH值和堿度下降較小。

聚合氯化鋁的性能

a、聚合氯化鋁作為水處理劑對各種水質(zhì)適應性強，對于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著(zhù)。

b、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫suan鋁等無(wú)機混凝劑，凈水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快，沉降速度快。

c、含氧化鋁高、投加量小，可降低制成水成本。

d、源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚。

e、腐蝕性小，操作條件好，溶解性?xún)?yōu)于硫suan鋁。

f、處理水中鹽分較少，有利于離子交換處理和純水制備。

g、對源水溫度的適應性?xún)?yōu)于硫suan鋁等無(wú)機混凝劑，對低溫水的處理效果也較好出溫度為-18℃。 

產(chǎn)品用途：

液體聚合氯化鋁

液體聚合氯化鋁是一種無(wú)機高分子絮凝劑。經(jīng)過(guò)氫氧基離子官能團和多價(jià)陰離子聚合官能團的作用，產(chǎn)生出擁有大分子量和高電荷的無(wú)機高分子?？蛇m應PH值范圍為5.0-9.0，PH值為6.5-7.6.

液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水，工業(yè)給水凈化，城市污水處理，工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收，各種工業(yè)廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類(lèi)加工廢水，污水處理，造紙助劑，布匹增強，催化劑載體，醫藥精制，水泥速凝，化妝品原料等。

液體聚合氯化鋁的應用領(lǐng)域：

（1）凈水處理：生活用水、工業(yè)用水；

（2）城市污水處理；

（3）工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等；

（4） 對某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調配成復合PAC，處
混凝劑乳化機設備介紹
*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同的安裝條件和非標要求。
設備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

適用工藝

適用于常規工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
重點(diǎn)適用工藝

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹(shù)脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車(chē)漆、涂料助劑)

農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化)

設 備 選 型 表

注

* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據；
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高，建議與管線(xiàn)式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細準確的參數；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實(shí)物為準。