白油均質(zhì)乳化機

一、產(chǎn)品名稱(chēng)關(guān)鍵詞：白油均質(zhì)乳化機,油水混合均質(zhì)機,石蠟油實(shí)驗室均質(zhì)機,石蠟高溫乳化泵,三級剪切泵

二、石蠟油乳化的難點(diǎn)因素

石蠟油乳化機白色油乳化機是當一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會(huì )有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 

三、白油簡(jiǎn)介及應用行業(yè)

礦物油有些領(lǐng)域叫白礦油或白油，常用的有：

工業(yè)級白油、化妝品級白油、醫用級白油、食品級白油等。不同的類(lèi)別的白油在用途上也有所不同。工業(yè)級白油，是由加氫裂化生產(chǎn)的基礎油為原料，經(jīng)深度脫蠟、化學(xué)精制等工藝處理后得到，可用于化學(xué)、紡織、化纖、石油化工、電力、農業(yè) 等，可用于PE、PS、PU等生產(chǎn)。

食品級白油，是以礦物油為基礎油，經(jīng)深度化學(xué)精制、食用酒精抽提等工藝處理后得到。適用于糧油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制機等食品工業(yè)的加工設備的潤滑，應用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封，可作通心面、面包、餅干、巧克力等食品的脫模劑，能夠延長(cháng)酒、醋、水果、蔬菜、罐頭的貯存、保鮮期。

醫用級白油，適用于制藥工業(yè)，可作發(fā)生產(chǎn)輕瀉用的內服劑及生產(chǎn)青霉素的消泡劑。

化妝級白油，是采用加氫原料經(jīng)過(guò)深度精制后得到。適用于化妝工業(yè)，可作發(fā)乳、發(fā)油、唇膏、面油、護膚油、防曬油、嬰兒油、雪花膏等軟膏和軟化劑的基礎油。

化妝級白油可用作抗靜電劑、柔潤劑、溶媒、溶劑，碳氫化合物，可增加濕潤感，但無(wú)法直接改善干燥受損的肌膚。對于礦物油是否傷害肌膚眾說(shuō)紛紜，但可以確定的是，不純的會(huì )引起過(guò)敏及致痘性，而已經(jīng)處于傷害或敏感性膚質(zhì)者應避免使用。由于其色澤及特性，常用于白色膏狀藥物或保養品中。

四、白油的乳化方式

目前產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化機，能基本滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn)，有相當多的中小企業(yè)分散乳化設備十分落后，乳化時(shí)根本形成不了高剪切力，只是一種攪拌，納米乳化中根本形成不了結構，從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散乳化的作用有正確的認識．許多生產(chǎn)商并未意識到乳化的重要性；② 不知道對終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價(jià)，

五、從設備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化效果更好，物料可以chong分分散乳化，效率高。高剪切乳化機采用的是管線(xiàn)式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核xin參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速zui低達9000rpm，是國nei乳化機轉速的3倍，zui高轉速可達21,000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時(shí)間短。

4、乳化頭的經(jīng)密度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，經(jīng)密程度更高，乳化效果也會(huì )更好。

白油均質(zhì)乳化機乳化機還可以稱(chēng)為是離心式的乳化機，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機有著(zhù)處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業(yè)化的連續化的生產(chǎn)當中;經(jīng)過(guò)處理以后的物料有著(zhù)顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點(diǎn);高剪切乳化機即省時(shí)、高效、節約能源，而且生產(chǎn)的效率也非常的高;高剪切乳化機的裝拆特別的簡(jiǎn)單，清洗的時(shí)候也非常方便，能夠滿(mǎn)足不同的場(chǎng)合的GSP的清洗的需要;有著(zhù)一定的自吸力還有低揚程的輸送的功能;高剪切乳化機沒(méi)有死角，物料能夠*的通過(guò)分散和乳化;高剪切乳化機的噪音非常的低，運轉起來(lái)非常平穩，維護也非常的方便。

高剪切分散微化機是一種新型的納米技術(shù)，它具有設計xian進(jìn)，結構合理、功能強大、*、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是集分散、乳化、均質(zhì)等設備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過(guò)程中，使用本設備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍，zui小分散細化度可達0.01μm。

六、設備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據物料對設備的攪拌機進(jìn)行選型

4、再次確定設備的操作參數及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：