聚酰亞胺DMAC高剪切均質(zhì)機

聚酰亞胺DMAC高剪切均質(zhì)機

聚酰亞胺纖維在線(xiàn)粉液分散混合機 ,二甲基甲酰胺（DMF）在線(xiàn)粉液混合機、二甲基乙酰胺（DMAC）在線(xiàn)粉液分散混合機、N-甲基吡咯烷酮在線(xiàn)粉液混合機  聚酰亞胺或聚酰胺酸溶液在線(xiàn)混合機 是  于對分散質(zhì)量有*高要求的固體和液體的定量在線(xiàn)混合。需要精確量固體以及液相?？刂圃系倪M(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現成的產(chǎn)品。 

聚酰亞胺（Polyimide）纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)PI 纖維，由于聚酰亞胺分子結構芳環(huán)密度較大，大分子中含有
酞酰亞胺結構，因此聚酰亞胺纖維具有高強高模的特性，尤其在模量方面更為突出。

纖維制造對聚酰亞胺聚合物的要求是極為苛刻的，除必須得到很高分子量外，還要求聚合物溶均勻，工藝過(guò)程中的投料方式和聚合度的控制，都有嚴格的條件要求。制取聚酰亞胺纖維有
熔融紡絲和溶液紡絲兩種方法。

溶液紡絲的聚酰亞胺縮聚合成方法可以分為2 種，一種是在聚合過(guò)程中或在大分子反應中形成酰亞胺環(huán)，另一種是以含有酰亞胺環(huán)的單體聚合成聚酰亞胺。在*種合成方法中，聚酰亞胺可以由二酐和二胺在二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAC）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等非質(zhì)子
極性溶劑中先進(jìn)行低溫縮聚，得到中間體聚酰亞酸溶液，再加熱***300 ℃ 左右，分子內脫水閉環(huán)得到聚酰亞胺

聚酰亞胺纖維在線(xiàn)粉液分散混合機 ,二甲基甲酰胺（DMF）在線(xiàn)粉液混合機、二甲基乙酰胺（DMAC）在線(xiàn)粉液分散混合機、N-甲基吡咯烷酮在線(xiàn)粉液混合機  聚酰亞胺或聚酰胺酸溶液在線(xiàn)混合機

高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散機的循環(huán)往復，*終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
影響分散結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SID定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
   高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，希德司在XR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。
 

超高速均質(zhì)分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
超高速均質(zhì)分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速均質(zhì)分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均質(zhì)分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均質(zhì)分散機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速均質(zhì)分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

聚酰亞胺DMAC高剪切均質(zhì)機