Cassification
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產(chǎn)品展示/ Product display
浸潤劑三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
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浸潤劑三級乳化機
玻璃纖維浸潤劑高速乳化機,玻璃纖維高速乳化機 玻璃纖維增強紡織型浸潤劑高速分散機
當固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。
玻璃纖維制造,尤其是ー種電子級玻璃纖維浸潤劑乳化設備。玻璃纖維生產(chǎn)用淀粉型浸潤劑主要由成膜劑淀粉和潤滑劑氫化植物油組成,植物油一般不溶于水,所以需用乳化劑乳化,使非水溶性的物質(zhì)均勻分散到水中,并保持穩定,植物油乳化效果的好壞,直接關(guān)系到浸潤劑的質(zhì)量。氫化植物油乳液粒子的大小、穩定性都會(huì )對淀粉型浸潤劑的性能產(chǎn)生較大的影響。如乳液顆粒太大,乳液不穩定,在涂油器膠帶上出現網(wǎng)眼現象,易造成拉絲過(guò)程中飛絲和紗線(xiàn)浸潤劑涂覆不均勻,影響了玻...
浸潤劑是將重量比分別為:水溶性環(huán)氧樹(shù)脂1~30%、改性環(huán)氧樹(shù)脂0.1~10%、陽(yáng)離子表面活性劑0.1~2.0%、非離子表面活性劑0.1~2.0%、硅烷偶聯(lián)劑0.1~2.0%、水性無(wú)機添加劑0.1~10%、增塑劑0.1~2%、pH調節劑0.05~0.5%、去離子水20~95%的原料進(jìn)行物理混合,攪拌均勻后制得
乳化的效果
影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,希德公司在XRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速剪切乳化機。其剪切速率可以超過(guò)20000 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚***納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
浸潤劑三級乳化機
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