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高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機哪個(gè)效果好
2018-11-21產(chǎn)品展示/ Product display
碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機磨頭設有三道磨碎區,一層為粗磨碎區,二層細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
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碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機
高純晶須碳納米管導電劑高速分散機,碳納米鋰電漿料分散設備,碳納米管導電漿料分散機,高轉速分散機
碳納米管是一種新型的碳素材料,由呈六邊形排列的碳原子構成數層至數十層的同軸圓管,層與層之間保持固定的距離,約0.34nm,直徑一般為2-20納米。
導電劑在鋰離子電池中越來(lái)越得到了廣泛的應用,目前用于鋰離子電池的導電劑主要包括炭黑、石墨、碳納米管、碳納米纖維石墨烯等,目前這些導電劑常規的用法是直接添加到正負極材料中進(jìn)行分散,在實(shí)際應用過(guò)程中發(fā)現,該直接添加的方法存在導電劑分散不均勻,團聚的問(wèn)題,從而嚴重影響了鋰離子電池電極的導電性能以及電池的充放電效率。
碳納米管導電漿料優(yōu)缺點(diǎn):
(1) 碳納米管具有良好的電子導電性,纖維狀結構能夠在電極活性材料中形成連續的導電網(wǎng)絡(luò );
(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過(guò)程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命;
(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力;
(4) 碳納米管的主要缺點(diǎn)在于不易分散,與液體借出后容易團聚,粉末還滿(mǎn)天飛揚。
獲取管長(cháng)為200~400微米的碳納米管、粘結劑和溶劑;對所述碳納米管、所述粘結劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理,得到碳納米管導電漿料。
以所述碳納米管導電漿料的總質(zhì)量為100%計,所述碳納米管導電漿料包含:質(zhì)量百分含量為0.01~1.5%的所述碳納米管,質(zhì)量百分含量為3~5%的所述粘結劑和余量的溶劑。
對所述碳納米管、所述粘結劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理的步驟包括:將粘結劑添加到所述溶劑中,在40~60℃的條件下,攪拌溶解所述粘結劑,得到粘結劑和所述溶劑的混合液。
將碳納米管添加到所述混合液中,采用均質(zhì)機進(jìn)行混合處理,得到碳納米管導電漿料。
對所述碳納米管、所述粘結劑和所述溶劑利用均質(zhì)機混合處理的步驟包括:
將碳納米管添加到所述溶劑中,采用均質(zhì)機進(jìn)行混合處理,得到碳納米管的分散液;
將粘結劑添加到所述碳納米管的分散液中,在40~60℃的條件下,攪拌溶解所述粘結劑,得到碳納米管導電漿料。
其特征在于,所述均質(zhì)機選高剪切力均質(zhì)機。
所述高剪切力均質(zhì)機的轉速為8000~20000rpm。
碳納米管分散難點(diǎn):
碳納米管導電漿料分散機,碳納米管分散,其實(shí)也就是所謂的納米級物料的分散,在做納米粉體分散或研磨時(shí),因為粉體尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運動(dòng)現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的分散設備來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散的關(guān)鍵。
想要解決這些難點(diǎn)并不困難,只要充分的將碳納米管粉料與介質(zhì)(水、NMP、PVDF)等充分分散均勻即可。SID研磨分散均質(zhì)機是針對易團聚且分散效果不好的物料研發(fā)的,其設計上是采用膠體磨與分散機結合設計而成,也是膠體磨的升級版本,上面一層采用錐體磨設計,使得物料能夠在定轉子間距小的間隙(間隙可調)間進(jìn)行研磨,研磨后的物料瞬間進(jìn)入第二層分散均質(zhì)層進(jìn)行剪切分散均質(zhì)。除此之外還具有以下特點(diǎn):
太倉希德高剪切均質(zhì)機
1、設備運轉速度高達18000轉,是目前普通設備的4-5倍,高效細化分散研磨物料
2、定轉子之間的間隙是可調的,研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝
3、膠體磨頭設有三道磨碎區,一層為粗磨碎區,二層細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
碳納米管導電劑高剪切均質(zhì)機
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地址:太倉市沙溪鎮涂松村岳鹿路