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高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機哪個(gè)效果好
2018-11-21產(chǎn)品展示/ Product display
核桃乳納米研磨均質(zhì)機磨頭設有三道磨碎區,一層為粗磨碎區,二層細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
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核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品,可以實(shí)現研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接,自從這款設備走向市場(chǎng)以來(lái),不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛(ài),更是可以運用到醫藥、化妝品、化工等眾多行業(yè),從市場(chǎng)反饋來(lái)看,這款設備集操作方便、壽命長(cháng)、效果好、能耗低等等有點(diǎn)于一身。
但是這款設備并不是萬(wàn)能的,我們并不提倡沒(méi)有工藝的產(chǎn)品帶過(guò)來(lái)做實(shí)驗,沒(méi)有完整工藝也就意味著(zhù)不能運用到生產(chǎn)上,不能應用到生產(chǎn)上過(guò)來(lái)實(shí)驗毫無(wú)意義??梢栽趯?shí)驗的過(guò)程中工藝慢慢成熟,但是單純的原料帶過(guò)來(lái)就實(shí)驗,試問(wèn):實(shí)驗的目的是什么呢?
核桃飲料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝流程
原料篩選漂洗浸泡脫皮磨漿配料細磨均質(zhì)脫氣灌裝、密菌、冷卻貼標成品
工藝操作要點(diǎn)
原料篩選。選用無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)酶變、不溢油的新鮮核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物
浸泡。用清水進(jìn)行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營(yíng)養成份的提取
脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后,反復用水沖洗,除盡核桃種皮
磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
配料。將漿液與糖、穩定劑和水,按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻
均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì),細化物料顆粒。(經(jīng)過(guò)14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后,乳液呈現光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無(wú)掛壁。)
脫氣。在0.60.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣
灌裝。密封用灌裝機進(jìn)行定量灌裝和密封冷卻殺菌條件為l2l25分鐘,殺菌后冷卻,貼標。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
核桃乳納米研磨均質(zhì)機
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