高速研磨機的變速控制方法屬于超精密機械加工技術(shù)領(lǐng)域。已知技術(shù)就是啟動(dòng)研磨機,在克服慣性后磨具轉速直接提到正式的研磨速度上,加工完畢停車(chē),在慣性作用下磨具的旋轉在持續一段時(shí)間后停止。這種方法加工精度不能保證,加工效率低。本發(fā)明是在研磨加工開(kāi)始及結束兩個(gè)階段控制磨具轉速的變化,使之有一個(gè)緩慢、迅速、緩慢的提速和降速過(guò)程。其效果在于大為減輕磨具與工件表面的沖擊,避免傷痕出現,從而提高加工精度和加工效率。本發(fā)明可應用于高速研磨機的研磨過(guò)程,對硬質(zhì)合金、工程陶瓷等工件進(jìn)行表面研磨加工。
高速研磨機的納米級研磨加工技術(shù)主要采用固著(zhù)磨料高速研磨加工方法。固著(zhù)磨料高速研磨與傳統的散粒磨料研磨不同,其磨料的密度分布是可控的。高速研磨機利用固著(zhù)磨料研磨的這一特點(diǎn),根據工件磨具間的相對運動(dòng)軌跡密度分布,合理地設計磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨過(guò)程中所出現的磨損不影響磨具面型精度,從而顯著(zhù)提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻煩。