陶瓷隔膜分散機

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作為鋰電池四大材料之一的隔膜，盡管并不參與電池中的電化學(xué)反應，但卻是鋰電池中關(guān)鍵的內層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能都與隔膜有著(zhù)直接的關(guān)系，隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著(zhù)重要作用。
                 

在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，但同時(shí)還要允許鋰離子的傳導。而在過(guò)度充電或者溫度升高時(shí)，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學(xué)試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無(wú)毒等特點(diǎn)。

陶瓷隔膜的原料一般為氧化鋁、二氧化硅、凹凸棒等，將超細氧化鋁粉體分散到液體（水或者溶劑）中，形成陶瓷隔膜漿料，然后采用SGN研磨分散機進(jìn)行研磨分散，解決團聚問(wèn)題。相對于傳統設備，效率更高，效果更好。砂磨機一般細度沒(méi)有問(wèn)題，但難以分散；高速分散機或雙行星攪拌機分散效果還可以，但細度不夠，并且效率較低。而SGN研磨分散機合理的解決了這些問(wèn)題，成為陶瓷隔膜漿料設備。

鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，分散到水中或者溶劑當中，難以分散，容易團聚。傳統高速分散機或者砂磨機很難解決這種問(wèn)題，而上海思峻研磨式分散機很好的解決了這一難題。

陶瓷隔膜分散機，SGN研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結合而成，先研磨后分散機，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問(wèn)題。
             
，GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

   
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。    

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