乳化機是一種通過(guò)均質(zhì)頭不斷攪拌對產(chǎn)品進(jìn)行乳化的設備。在該設備的操作過(guò)程中，有許多因素會(huì )影響乳化效果。如果我們想充分發(fā)揮這個(gè)設備的所有性能，我們應該注意哪些因素呢?操作乳化機時(shí)應注意些什么呢?下面跟大家分享一下影響乳化機效果的3個(gè)因素。
1.乳化機的乳化時(shí)間。
影響：乳化時(shí)間對乳狀液的質(zhì)量影響很大，乳化時(shí)間與乳化設備的效率密切相關(guān)。
決定因素：乳化時(shí)間的長(cháng)短應根據油水的體積比和粘度、乳化劑的類(lèi)型和用量以及乳化溫度來(lái)確定。為了使體系充分乳化，可以根據經(jīng)驗和實(shí)驗確定乳化時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，乳化比較是用真空均質(zhì)乳化劑(3000r/min)進(jìn)行的。
2.乳化機的乳化溫度。
效果：乳化溫度對乳液的影響很大，但對溫度沒(méi)有嚴格的限制。
決定因素：乳化溫度取決于油和水的溶解度，高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔融程度，乳化劑的類(lèi)型等。一般來(lái)說(shuō)，乳化溫度應控制在75-85攝氏度之間，油和水的溫度應保持不變。如果油中有較高的熔點(diǎn)，則乳化溫度應較高;如果乳化過(guò)程中粘度增加，可適當提高乳化溫度;如果所用乳化劑具有一定的相轉變溫度，則乳化溫度應在相轉變溫度左右。
3.乳化機的攪拌速度。
油相可以在中等攪拌速度下與水相充分混合。攪拌速度太低，無(wú)法達到充分混合的目的。如果攪拌速度過(guò)高，氣泡會(huì )被帶入體系，形成油-水-氣三相體系，使乳狀液不穩定，影響乳狀液的外觀(guān)。
以上內容就是跟大家分享的影響乳化機效果的3個(gè)因素。這些因素在乳化機運行中是不可避免的，我們必須掌握這些因素，才能充分發(fā)揮整個(gè)設備的性能!其實(shí)一個(gè)設備好不好，除了性能，還是取決于用戶(hù)對它的維護是不小心的，因此，我們一定不能忘記在使用后進(jìn)行維護。
更新時(shí)間：2019-09-25 
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