抗氧劑ABS乳液乳化機

抗氧劑ABS乳液乳化機

抗氧液高速乳化機，ABS復合抗氧劑高速乳化機,乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機，吉林石化ABS復合抗氧劑高速乳化機 是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí).。

ABS復合抗氧劑當其在聚合物體系中僅少量存在時(shí)，可延緩或抑制聚合物氧化過(guò)程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長(cháng)其使用壽命，又被稱(chēng)為“防老劑”。

對工程塑料加工來(lái)說(shuō)，抗氧劑可以防止某些聚合物（如ABS等）加工過(guò)程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進(jìn)行?？寡鮿┑奶砑恿?mdash;般只有0.1-0.5份。

理想抗氧劑應具備以下條件：

①應具有高的抗氧化能力；

②與樹(shù)脂的相容性好，不析出；

③加工性能良好，在高聚物的加工溫度下不揮發(fā)、不分解；

④耐抽出性好，不溶于水和油中；

⑤本身顏色為無(wú)色或淺色，以不污染制品；

⑥無(wú)毒或低毒；

⑦價(jià)格低廉。

那個(gè) 乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機 的乳液顆粒是300NM 還是UM 這決定使用效果，目前國產(chǎn)大多在UM  ，由于一些新工藝 ，新技術(shù)   新設備，國外可以做到300NM  。

那個(gè)乳化德效果
乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，不能再好）

因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000高剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過(guò)18000 rpm，轉子的速度可以達到51m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過(guò)一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)18000rpm，轉子速度可以達到51m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

抗氧劑ABS乳液乳化機