石墨烯散熱涂料超高速分散機

石墨烯散熱涂料超高速分散機

石墨烯散熱涂料高速分散機，石墨烯粉末涂料分散機，石墨烯散熱涂料分散機，石墨烯涂料研磨分散機，高速石墨烯研磨分散機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用。

管線(xiàn)式石墨烯散熱涂料高速分散機，石墨烯粉末涂料分散機，石墨烯散熱涂料分散機，石墨烯涂料研磨分散機，高速石墨烯研磨分散機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節省能源和資源、減輕勞動(dòng)強度和涂膜機械強度高等特點(diǎn)，粉末涂料是與一般涂料wan全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、高效率、節省資源和環(huán)保特點(diǎn)；聚丙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，耐化學(xué)藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線(xiàn)輻射性。缺點(diǎn)是機械強度不高，對基體的附著(zhù)力較差?？捎糜诨こ夭?、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內網(wǎng)板、汽車(chē)零部件等；

目前為了提高粉末涂料的散熱性能，往往在其中添加各種散熱助劑，包括碳納米管、氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、***、氧化鎂、碳化硅等，這些傳統的散熱助劑導熱的原理大致為：其自身的高導熱性或在聚合物基體內部形成聯(lián)通的通道以提高散熱效果，但是這些無(wú)機填料與聚合物基體的相容性差，容易降低涂膜的穩定性強度，降低對基材的保護效果。

然而添加了石墨烯的散熱涂料卻不一樣，不僅不會(huì )有上述問(wèn)題，反而還會(huì )將性能大大提升。

要保證石墨烯在聚合物基體中均勻分散，主要取決于兩個(gè)因素：分散劑和分散設備的選取。太倉希德XMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決顆?；蚍垠w漿料易團聚、分散細化不均勻等問(wèn)題，SID研磨分散機比普通分散機（高轉速2930轉）高出4-5倍轉速（14000轉），作用力更強，剪切分散效果更好；設備整機夾套，可根據需求加熱貨冷卻；工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導熱油等均可；定轉子間間隙僅為0.2-0.4mm（間隙可調，研磨細度可控），而普通分散機的定轉子間隙為1mm以上。

管線(xiàn)式石墨烯散熱涂料高速分散機技術(shù)參數

具有經(jīng)細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無(wú)線(xiàn)制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時(shí)，可以順暢進(jìn)入研磨分散機腔體，通過(guò)高速旋轉的經(jīng)細度遞升磨頭，得到微納米級的物料顆粒。

研磨分散機第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經(jīng)度、中等經(jīng)度、細經(jīng)度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很zhong要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很zhong要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

以下為型號表供參考：

石墨烯散熱涂料超高速分散機