乳膏劑超高速膠體磨

乳膏劑超高速膠體磨

中藥乳膏劑高速乳化機、醫藥級高速分散乳化機、皮膚涂抹膏高速乳化機、在線(xiàn)式高速乳化膠體磨、中藥膏劑膠體磨、膠體磨

膠體磨采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉更平穩，**更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過(guò)分散剪切。

膠體磨**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。

一種中藥外用軟膏劑的制備方法，制備方法如下：1)將何首烏、黑芝麻、黃精、黑豆、三七、藏紅花、墨旱蓮、蔓荊子放入炒鍋中炒制，2)將步驟1)中進(jìn)炒制后的中藥材加入水中，于108 129℃和1.02 1.1Mpa下加熱蒸煮24 48h；3)烘干后加入濃度為60％酒精和水，采用濕法粉碎萃取得顆粒細度為5μm的膏狀溶液；4)向步驟3)中加入溶化的薄荷腦、**液體、二甲基亞砜和表面活性劑，支撐油膏劑或者乳劑。本發(fā)明外用貼膏劑的制備方法，采用純中藥天然配方，起到滋養頭皮、抑制白發(fā)生、固發(fā)防脫、烏黑頭發(fā)、促進(jìn)頭發(fā)生長(cháng)的效果，制成中藥制劑，能夠**發(fā)揮各味藥材的藥效，療效高。

膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。

XM2000系列膠體磨是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。XM2000膠體磨的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。膠體磨的定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。   

研磨頭的表面涂上了一層極其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構成，并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個(gè)具有強烈剪切的區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，希德設備的分散效果和**的粒徑大小都比傳統膠體磨的效果更加理想。

XM2000進(jìn)口超高剪切膠體磨
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口問(wèn)題，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。

以下為型號表供參考：

乳膏劑超高速膠體磨