速溶黃原膠高速剪切分散機

速溶黃原膠高速剪切分散機

PH值、溫度變化的影響，也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響；在水溶液中，黃原膠分子的側鏈帶有負電荷，具很強的結合陽(yáng)離子的能力，使得陽(yáng)離子不能作用于主鏈，因此，黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類(lèi)的影響，因此它是食品的良好增調劑，黃原膠溶膠分子能形成超結合帶狀的螺旋共聚體，構成脆弱的類(lèi)似膠的網(wǎng)狀結構，所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài)，顯示出很強的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點(diǎn)以下粘度基本沒(méi)有變化，但在98%，冷卻后可恢復烹調前粘度的.性能U、穩定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等；被廣泛應用于食品、醫藥、化工、石油等領(lǐng)域。黃原膠 做為一種天然高分子多糖，由于其較強的親水性，當進(jìn)入水中時(shí)，它的“速溶型黃原膠，如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長(cháng)浸泡時(shí)間等，這些方法僅僅是促進(jìn)黃原膠在水溶液中的分散，而尚未達到真正的速溶。另一方面，黃原膠的產(chǎn)量取決于黃原膠菌株的產(chǎn)膠率，現有黃單胞菌菌種存在產(chǎn)量不高，并且現有以黃原膠為主的生物多糖產(chǎn)品也普遍存在水溶液粘度不穩定，在高溫條件下產(chǎn)品質(zhì)量下降等問(wèn)題，因此選育和利用現有技術(shù)中產(chǎn)黃原膠的微生物菌株，研發(fā)高效產(chǎn)膠混合菌劑，顯得非常重要。研究開(kāi)發(fā)出產(chǎn)量更高，水溶性更好的黃原膠，改善其水溶性，縮短溶解時(shí)間，對擴大其應用范圍，有重要影響。

高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

分散機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機的優(yōu)勢：

結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實(shí)現多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據要求提供其他材料和表面處理

機器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

符合3A衛生和認證

根據需要提供制藥

根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

分散機的優(yōu)勢：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時(shí)、高效、節約能源；

4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料通過(guò)粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚程輸送功能；

8、使用簡(jiǎn)單，維修方便；

9、可實(shí)現自動(dòng)化設置；

10、集裝式機械密封，保證物料無(wú)泄漏；

11、單機處理量從1~120m3/h。

XMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

速溶黃原膠高速剪切分散機