二硫化鉬改性機油乳化機

1.二硫化鉬改性機油乳化機，二硫化鉬潤滑油乳化機，改性機油乳化機，二硫化鉬潤滑油研磨乳化機，高速乳化機，管線(xiàn)式乳化機

2.二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線(xiàn)性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復雜烴類(lèi)脫氫的催化劑。

它也被被譽(yù)為“高級固體潤滑油王"。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好，不粘結的優(yōu)點(diǎn)，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態(tài)，延長(cháng)設備壽命。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時(shí)減摩，高溫時(shí)增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。

3.納米顆粒乳化機油過(guò)程中的難點(diǎn)：納米粒子在機油中的分散性和穩定性是密切相關(guān)而又相互獨立的兩個(gè)因素，分散性好，穩定性不一定好。納米粒子具有巨大的表面能，粒子間存在引力與自動(dòng)集聚力，粒子很容易發(fā)生團聚、沉淀，所以必須添加分散劑來(lái)降低粒子的表面張力和增加粒子間的空間位阻。因此，納米粒子在機油中的分散穩定性與納米粒子及分散劑的種類(lèi)選取、分散劑的含量、納米粒子的含量、溫度等因素都有很大關(guān)系，只有納米粒子及分散劑之間達到合適的匹配，在適當的分散條件下，分散劑才能起到較好的分散效果從而阻止團聚的發(fā)生，使得納米粒子能夠長(cháng)時(shí)間穩定的分散在機油中。

  
超高的轉速和*剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

4.SGN管線(xiàn)式高剪切乳化機與臥式乳化機比較：

轉速和剪切力：

國內乳化機，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速

線(xiàn)速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

SGN高剪切乳化機，9000/14000RPM 通過(guò)皮帶加速

線(xiàn)速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

這是分散和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

設備設計構造：

國內乳化機，臥室直聯(lián)結構，運行時(shí)間長(cháng)，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸

SGN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時(shí)間長(cháng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：

國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達，造成馬達燒毀

SGN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時(shí)，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

SGN高剪切乳化機，可實(shí)現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散分散

5.二硫化鉬改性機油乳化機設備選型表：

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