Cassification
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產(chǎn)品展示/ Product display
氧化鈰高速高剪切分散機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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氧化鈰高速高剪切分散機
SID超高速分散機采用博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉 平穩,拆裝 方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料 通過(guò)分散剪切。
主要 步驟:提供溫變溶液;
述溫變溶液和適量的混合物在懸浮劑水溶液中進(jìn)行乳化和反應,得到表面親水性合成粒子的分散液;其中所述表面親水性合成粒子的粒徑在3微米至6微米之間。
高速分散機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
結構特點(diǎn)
(1)設計*,能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調整。
(3)能夠實(shí)現自動(dòng)控制,且操作簡(jiǎn)單方便,機器運行很穩定。
(4)機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到的清洗。
XMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
氧化鈰高速高剪切分散機
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