魚(yú)子醬高剪切真空乳化機

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魚(yú)子醬(Caviar)，又稱(chēng)魚(yú)籽醬，在波斯語(yǔ)中意為魚(yú)卵，嚴格來(lái)說(shuō)，只有鱘魚(yú)卵才可稱(chēng)為魚(yú)子醬，其中以產(chǎn)于接壤伊朗和俄羅斯的里海的魚(yú)子醬質(zhì)量好。并非所有鱘魚(yú)卵都可制成魚(yú)子醬，世界范圍內共有超過(guò)20種的不同鱘魚(yú)，其中只有Beluga、oscietra及Sevruga三品種的魚(yú)卵制成魚(yú)子醬，高級的Beluga，一年產(chǎn)量不到一百尾，而且要超過(guò)六十歲的Beluga才可制作魚(yú)子醬。

就魚(yú)子醬自身來(lái)講，又有三六九等之分。品質(zhì)和口感超群的要數用Beluga的卵制成的魚(yú)子醬。品質(zhì)的區分，可以從外觀(guān)上進(jìn)行辨別。越是高級的魚(yú)子醬，顆粒越是圓潤飽滿(mǎn)，色澤清亮透明，甚至微微泛著(zhù)金黃的光澤，因此人們也習慣了將魚(yú)子醬比喻作"黑色的黃金"。

魚(yú)子醬中所含的脂肪酸能夠有效地滋潤營(yíng)養皮膚，更有使皮膚細膩和光潔的作用，所謂的"返老還童"其實(shí)講的就是這樣的一個(gè)秘密。

魚(yú)子醬的加工工藝
一、原料與設備
   原料：從市場(chǎng)上購買(mǎi)一般蠶豆辣醬為主，添加部分輔料。輔料主要有：植物油、芝麻、花生面、番茄醬、白糖、味精、魚(yú)子等。設備：蒸汽夾層鍋、高壓殺菌鍋、粉碎機、不銹鋼盆、電子秤等。

   二、生產(chǎn)工藝

   1.工藝流程 蒸煮植物油→原料醬加工→輔料（芝麻、花生面、番茄醬、魚(yú)子）加入→混合調配→蒸煮→冷卻→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→包裝入庫。其中魚(yú)子的加工流程：魚(yú)子選取→清洗→鹽漬→瀝干→晾曬→儲藏→取用。

1.魚(yú)子醬高剪切真空乳化機主要設備介紹：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線(xiàn)式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，z終使整個(gè)容器內的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

2.魚(yú)子醬高剪切真空乳化機

多功能真空乳化機的新混合概念-多功能混合分散乳化設備MP能夠確保產(chǎn)品的z高質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時(shí)間。
該系統設備的核心是分散機CBI2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

*級：

預混罐內含*的抽吸轉子，用來(lái)抽吸湍流的液體

對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。

第二級：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。

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