乳膏劑乳化機成品要求：應易涂布于皮膚或黏膜上，不融化，黏稠度隨季節變化應很小。應無(wú)酸敗、異臭、變色、變硬，乳膏劑不得有油水分離現象。 對于乳膏劑的生產(chǎn)，有兩點(diǎn)特別重要，一點(diǎn)是原輔料配制的混合，因為有些原輔料會(huì )懸浮或者沉淀于水性或油性基質(zhì)當中，所以需要預混均質(zhì)，為下端乳化提供前提。

高剪切石蠟乳化機一般工藝： 1、首先把石蠟加成液態(tài)； 2、將乳化劑（如OP-10，十二烷基苯磺酸鈉等，作用是降低水的表面張力）和適量消泡劑（消除乳化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均勻。 3、在SGN管線(xiàn)式均質(zhì)乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟； 4、繼續分散10~20min直到系統穩定，呈低粘度狀態(tài)。 加入過(guò)程中分有一個(gè)相的翻轉，即粘度先增加，后降低。完成相的翻轉即乳化成功。

研磨乳化機，研磨分散乳化機，高剪切研磨乳化機，立式研磨乳化機，分體式研磨乳化機，管線(xiàn)式研磨乳化機，進(jìn)口研磨乳化機，研磨乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。

【糖果高剪切乳化機在硬質(zhì)糖果生產(chǎn)中的應用】 為了更高的解決上述問(wèn)題，采用高剪切均質(zhì)乳化機技術(shù)，對糖類(lèi)和乳脂類(lèi)原料進(jìn)行乳化均質(zhì)后再熬住、澆注，取得較好的效果：外觀(guān)光滑，口感細膩，乳脂焦香味濃郁，色澤淺明，質(zhì)構穩定，克服了澆注前后糖油比重有差異的難題，而且產(chǎn)品保質(zhì)期延長(cháng)了1/3，質(zhì)量保證系數有所提高。

釩酸鉍高剪切進(jìn)口乳化機 ,SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

GMD2000植物甾醇研磨乳化機研磨分散顆粒粒度可以達到5cm以下，使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過(guò)變頻調節后轉速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級 管線(xiàn)式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到Z佳狀態(tài)。

供應聚氨酯高剪切乳化機 SGN高剪切乳化機的設備優(yōu)勢在于：專(zhuān)業(yè)乳化機研發(fā)生產(chǎn)供應商，高速乳化機，立式分體結構，通過(guò)底盤(pán)的皮帶變徑加速，Z高轉速可達15000rpm，比國內普通3000rpm乳化機轉速提高4-5倍，在處理物料的細度上，可達1um左右的顆粒粒徑，部分物料可達到納米級粒徑。

高剪切分散乳化機設備簡(jiǎn)介*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同的安裝條件和非標要求。