雙入口管線(xiàn)式高剪切乳化機就是將水相和油相同時(shí)分別進(jìn)口不同的進(jìn)料口，一同進(jìn)入乳化機的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時(shí)，通過(guò)定轉子的高速轉動(dòng)，得到瞬間的剪切力，來(lái)將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。

石蠟管線(xiàn)式均質(zhì)乳化機利用14000rpm超高的轉速形成44m/s的超高線(xiàn)速度，這樣可以使設備擁有高強的切線(xiàn)剪切力，配合SGN超細的定轉子間隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短時(shí)間內接受Z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。

微球高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、

管線(xiàn)式微膠囊納米乳化機，囊乳化機，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。 微膠囊化：用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。 微膠囊直徑：毫米級到微米級。

藥劑管線(xiàn)式乳化機定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。

乳制品管線(xiàn)式膠體磨剪切乳化機型號參數： 設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

管線(xiàn)式分散乳化機系列Z高線(xiàn)速度為40m/s，立式結構進(jìn)行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內部采用精密的幾何結構設計，對物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級和多級的選擇，液滴更細膩，粒徑分布更窄，生產(chǎn)的混合液穩定性更好。整機安轉簡(jiǎn)便，可快速接入生產(chǎn)線(xiàn)，非常易于生產(chǎn)線(xiàn)的升級，擴大生產(chǎn)規模，同時(shí)符合CIP/SIP的清潔標準。

硬脂酸鋅分散液高速乳化機在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。