Cassification
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產(chǎn)品展示/ Product display
石墨烯包裹的復合材料研磨分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán),完成分散過(guò)程。
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石墨烯包裹的復合材料研磨分散機
石墨烯負載的復合材料;石墨烯內嵌的復合材料基于石墨烯的層狀復合材料研磨分散機,石墨烯負載金屬納米粒子(Pt,Au,Pd,Ag等)、石墨烯氧化物納米粒子(Cu2O,TiO2,SnO2等)以及石墨烯硫化物納米粒子(CdS)研磨分散機 機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
石墨烯復合材料的結構有如圖1所示的四種類(lèi)型:(a)石墨烯負載的復合材料;(b)石墨烯包裹的復合材料;(c)石墨烯內嵌的復合材料;(d)基于石墨烯層狀復合材料。
石墨烯形成復合物的納米粒子有很多,如負載金屬納米粒子(Pt,Au,Pd,Ag等)、氧化物納米粒子(Cu2O,TiO2,SnO2等)以及硫化物納米粒子(CdS)等。這些不同負載粒子的石墨烯復合材料也呈現出了許多不同的性質(zhì)
簡(jiǎn)單的混粉方法就是直接將石墨烯與基體粉混合到一起,但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散,混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性,使聚集的石墨烯分散開(kāi)來(lái),一些研究者提出了將石墨烯與粉在有機溶劑中進(jìn)行機械攪拌混合的方法。為了進(jìn)一步提高石墨烯的分散均勻性,在與鋁粉混合之前先對石墨烯進(jìn)行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、丙酮或異丙酮等溶液。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石墨烯包裹的復合材料研磨分散機
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