乳化硅油高強機械力剪切分散乳化機

乳化硅油高強機械力剪切分散乳化機

二甲基硅油乳化機, 機械乳化機,硅油乳化高剪切機, 硅油乳化超穩定設備

一、乳化硅油

硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力,對人體無(wú)毒無(wú)害,廣泛用于個(gè)人護理、皮革護理和發(fā)酵工業(yè)等,自20世紀70年代硅油被應用以來(lái),在歐美已有30%以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度,使之在某些方面的應用受到了限制,而硅油乳液的出現解決了這一問(wèn)題。

甲基乳化硅油是由甲基硅油、水、乳化劑組成，經(jīng)乳化設備劑化而成的非離子型化學(xué)物品。硅油乳液現已廣泛用于紡織品整理、塑料加工、護發(fā)產(chǎn)品和化妝品等方面,還可用做建筑表面防水劑和皮革護理劑等。在硅油乳液廣泛應用的推動(dòng)下,硅油乳化劑的配方研究也在不斷的改進(jìn)之中,方便、低成本、乳液效果更好的乳化劑配方有更廣闊的市場(chǎng)前景。

 到目前為止,制備高質(zhì)量的硅油乳液產(chǎn)品仍是該領(lǐng)域需要攻克的一個(gè)難題,多數研究工作將其重點(diǎn)放在乳化工藝的考察,對乳化劑的研究較少,乳化劑配方和乳化設備的選擇均是能否制備出高質(zhì)量硅油乳液的關(guān)鍵所在。

二、SID與客戶(hù)開(kāi)發(fā)新型高效二甲基乳化硅油

配制乳液的方法主要有四種,即轉相乳化法、自然乳化法、交替添加乳化法、機械強制乳化法。工業(yè)生產(chǎn)中常用的是第四種即機械強制乳化法。將復配好的乳化劑加到硅油中,加熱至70℃左右并攪拌均勻(A),將一定量的水加熱至70℃左右(B),在攪拌下將(B)的一部分緩慢加入(A)中形成W/O型乳液,保持溫度,攪拌10min后較快速加入剩余的水,使其快速轉相為O/W型乳液,并加入冰醋酸調節乳液體系pH=6左右,使其保持微酸性,繼續攪拌30min得到穩定的硅油乳液。此硅油乳液中w(復配乳化劑)=6%,w(硅油)=24%,固含量約為30%。配制乳液除選擇合適的乳化劑外,還應該選擇適宜的乳化方法。

 制成的乳液可以非常穩定的放置一個(gè)月以上且未出現破乳分層現象。由此說(shuō)明在乳化配方選擇適當的情況下，SID的乳化設備非常適合于對二甲基硅油進(jìn)行乳化處理，是您的必然選擇！

三、太倉希德SID乳化硅油高強機械力剪切分散乳化機，是一款SID經(jīng)研制并被幾大二甲基硅油乳化公司驗證為可使用的高剪切分散乳化機，它的*剪切力，高效的乳化分散能力博得了業(yè)內研究人員的青睞。

設備簡(jiǎn)介

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實(shí)驗室模擬在線(xiàn)工況進(jìn)行循環(huán)或在線(xiàn)連續處理，具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。

適用工藝

實(shí)驗室連續流處理，可對物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線(xiàn)分散、乳化、均質(zhì)、混合。

*二甲基硅油乳化機 實(shí)驗室小型機參數

功率： 500w

電源： 220v，50/60Hz

流量范圍：1-5L/min (H2O)

大處理粘度：5000CP

速度范圍：10000-28000rpm

溫    度: 120℃

轉速顯示: 刻度

轉速控制: 無(wú)級

接觸物料材質(zhì): SS316L

標準工作頭: 20DG

機械密封材質(zhì)：SiC、FKM、陶瓷

工序類(lèi)型：在線(xiàn)處理

底座材質(zhì)：SS304

外形尺寸：500×150×500

硅油乳化 生產(chǎn)設備SA系列：